A Leader In Mass Transfer Tower Packing Since 1988. - JIANGXI KELLEY CHEMICAL PACKING CO., LTD

RTO - Ceràmica de niu d'abella d'intercanvi de calor

Ceràmica de niu d'abella d'intercanvi de calor RTO

Els regeneradors ceràmics de niu d'abella milloren l'eficiència, estalvien energia, augmenten la producció i milloren la qualitat, una mesura important i eficaç a l'hora de tractar l'energia i el medi ambient.S'apliquen en equips tèrmics per estalviar energia a la indústria.Els porus dels regeneradors ceràmics Honeycomb són quadrats i hexagonals, i els canals de porus són rectes i paral·lels entre si.Aquesta estructura redueix la resistència del pas de l'aire i millora l'eficiència d'intercanvi de calor de cada canal.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Funcions

1. Redueix la pèrdua tèrmica dels gasos d'escapament i millora l'eficiència del combustible per estalviar energia.
2. Millorar la temperatura de combustió basant-se en la teoria, millorar la combustió atmosfèrica, satisfer l'alta temperatura dels equips tèrmics, augmentar el combustible de baix poder calorífic, especialment el rang d'aplicació dels alts forns, millorar l'eficiència del combustible de poder calorífic i reduir les emissions de baix poder calorífic. valor del gas de carbó.
3. Millorar els termes d'intercanvi de calor a les llars, augmentar la producció d'equips, millorar la qualitat dels productes i reduir la reinversió en equips.
4. Reduir l'emissió d'escapament dels equips tèrmics, alleujar la contaminació de l'aire i millorar el medi ambient.

Característiques

Les característiques del regenerador ceràmic de bresca són les següents: tenen poca expansió tèrmica, alta capacitat de calor específica, gran superfície específica, baixa caiguda de pressió, baixa resistència tèrmica, bona conductivitat tèrmica, resistent al xoc tèrmic i molt més.Així, a les indústries metal·lúrgiques i químiques, s'utilitza com a HTAC, mentre combinem el reciclatge de la calor de les emissions, la combustió d'alta eficiència amb la reducció de NOx.Es converteix en un veritable estalvi d'energia i disminueix els Nox.
Materials: alúmina, alúmina densa, cordierita, cordierita densa, mullita, mullita de corindó i altres

Aplicació

La ceràmica de niu d'abella és el component clau i bàsic de la tecnologia de combustió d'alta temperatura d'emmagatzematge de calor (tecnologia HTAC).S'ha utilitzat àmpliament en diversos forns d'escalfament d'acer d'empenta, forns d'escalfament ambulants, forns de tractament tèrmic, forns de forja, forns de fusió, torradores de cullera/tundish, forns de remull, cremadors de tub radiant i forns de campana a la indústria de la maquinària metal·lúrgica.Forn, forn d'aire calent d'alt forn;diversos forns de ceràmica i diversos forns de vidre a la indústria de materials de construcció;diversos forns de calefacció tubulars, forns de craqueig i altres forns industrials de la indústria petroquímica.

Especificacions

100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm i altres
Recompte de forats: 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 i altres

Dimensió

Dimensió

(mm)

Cèl · lules

(N×N)

Densitat cel·lular

(CPSI)

Amplada del canal (mm)

Gruix de la paret interior

(mm)

Secció transversal lliure

(%)

150×150×300

20×20

11

6.00

1.35

64

150×150×300

25×25

18

4,90

1.00

67

150×150×300

32×32

33

3,70

0,90

63

150×150×300

40×40

46

3.00

0,70

64

150×150×300

43×43

50

2,80

0,65

64

150×150×300

50×50

72

2.40

0,60

61

150×150×300

59×59

100

2.10

0,43

68

Composició química

Article

Cordierita

Mullita

Porcellana d'alúmina

Porcellana d'alta alúmina

Corindó

Al2O3

33

65

54

67

72

SiO2

58

30

39

23

22

MgO

7.5

<1

3.3

1.7

<1

Altres

1.5

14

3.7

8.3

5

Propietats físiques

Article

Cordierita

(porós)

Mullita

Porcellana d'alúmina

Porcellana d'alta alúmina

Corindó

Densitat (g/cm3)

1.8

2.0

1.9

2.2

2.5

Absorció d'aigua (%)

23

18

20

13

12

Coeficient d'expansió tèrmica (×10-6K-1) (20~800 ℃)

≤3,0

≤6,0

≤6,3

≤6,0

≤8,0

Calor específic (J/Kg.K) (20~1000 ℃)

750-900

1100-1300

850-1100

1000-1300

1300-1400

Conductivitat tèrmica

(W/mk) (20~1000 ℃)

1,3-1,5

1,5-2,3

1,0-2,0

1,5-2,3

5~10

Màx.Temp. de treball (℃)

1200

1400

1300

1400

1650

Resistència a la trituració axial (MPa) Sec

≥11

≥20

≥11

≥22

≥25

  Immersió

≥2,5

≥2,5

≥2,5

≥2,5

≥2,5


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Productes relacionats