RTO - Ceràmica de niu d'abella d'intercanvi de calor
Funcions
1. Redueix la pèrdua tèrmica dels gasos d'escapament i millora l'eficiència del combustible per estalviar energia.
2. Millorar la temperatura de combustió basant-se en la teoria, millorar la combustió atmosfèrica, satisfer l'alta temperatura dels equips tèrmics, ampliar el combustible de baix poder calorífic, especialment el rang d'aplicació dels alts forns, millorar l'eficiència del combustible de poder calorífic i reduir les emissions de baix poder calorífic. valor del gas de carbó.
3. Millorar els termes d'intercanvi de calor a les llars, augmentar la producció dels equips, millorar la qualitat dels productes i reduir la reinversió en equips.
4. Reduir l'emissió d'escapament dels equips tèrmics, alleujar la contaminació de l'aire i millorar el medi ambient.
Característiques
Les característiques del regenerador ceràmic de bresca són les següents: tenen poca expansió tèrmica, alta capacitat de calor específica, gran superfície específica, baixa caiguda de pressió, baixa resistència tèrmica, bona conductivitat tèrmica, resistent al xoc tèrmic i molt més.Així, a les indústries metal·lúrgiques i químiques, s'utilitza com a HTAC, mentre que combinem el reciclatge de la calor de les emissions, la combustió d'alta eficiència amb la reducció de NOx.Es converteix en un veritable estalvi d'energia i disminueix els Nox.
Materials: alúmina, alúmina densa, cordierita, cordierita densa, mullita, mullita de corindó i altres
Aplicació
La ceràmica de niu d'abella és el component clau i bàsic de la tecnologia de combustió d'alta temperatura d'emmagatzematge de calor (tecnologia HTAC).S'ha utilitzat àmpliament en diversos forns d'escalfament d'acer d'empenta, forns d'escalfament ambulants, forns de tractament tèrmic, forns de forja, forns de fusió, torradores de cullera/tundish, forns de remull, cremadors de tub radiant i forns de campana a la indústria de la maquinària metal·lúrgica.Forn, forn d'aire calent d'alt forn;diversos forns de ceràmica i diversos forns de vidre en la indústria de materials de construcció;diversos forns de calefacció tubulars, forns de craqueig i altres forns industrials de la indústria petroquímica.
Especificacions
100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm i altres
Recompte de forats: 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 i altres
Dimensió
| Dimensió (mm) | Cèl · lules （N×N） | Densitat cel·lular （CPSI） | Amplada del canal (mm) | Gruix de paret interior （mm） | Secció transversal lliure (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4,90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3,70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2,80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Composició química
| Article | Cordierita | Mullita | Porcellana d'alúmina | Porcellana d'alta alúmina | Corindó |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Altres | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Propietats físiques
| Article | Cordierita (porós) | Mullita | Porcellana d'alúmina | Porcellana d'alta alúmina | Corindó | |
| Densitat (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Absorció d'aigua (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Coeficient d'expansió tèrmica (×10-6K-1) (20~800 ℃) | ≤3,0 | ≤6,0 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤8,0 | |
| Calor específic (J/Kg.K) (20~1000 ℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Conductivitat tèrmica (W/mk) (20~1000 ℃) | 1,3-1,5 | 1,5-2,3 | 1,0-2,0 | 1,5-2,3 | 5~10 | |
| Màx.Temp. de treball (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Resistència a la trituració axial (MPa) | Sec | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Immersió | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
