L'ús del regenerador ceràmic de bresca
El regenerador ceràmic de bresca té avantatges significatius com ara resistència a altes temperatures, resistència a la corrosió, bona estabilitat al xoc tèrmic, alta resistència, gran emmagatzematge de calor i bona conductivitat tèrmica, i l'efecte d'estalvi d'energia i la vida útil augmenten considerablement. El regenerador ceràmic de bresca és el component clau del cremador regeneratiu, que s'utilitza àmpliament en diversos forns de calefacció, forns d'alta temperatura, forns de tractament tèrmic, forns de craqueig, torradores, en forns com ara forns de fusió, forns de remull i calderes de petroli i gas.
Problemes existents en l'ús d'acumuladors ceràmics de tipus bresca
El dany del regenerador ceràmic de bresca al regenerador es manifesta normalment al costat d'alta temperatura. Les principals raons del dany són les següents:
⑴ La línia de recomposició a alta temperatura canvia considerablement
Si la línia de recombustió del regenerador canvia massa i es produeix una temperatura anormalment alta al regenerador, el regenerador de la fila frontal formarà un gran espai després de reduir-se a causa de l'alta temperatura, cosa que facilita la ruptura del regenerador i la formació d'un espai excessivament gran. Espai lliure. Quan el gas de combustió flueix a través de la caixa d'emmagatzematge de calor, pot evitar el cos d'emmagatzematge de calor, de manera que el cos d'emmagatzematge de calor posterior entra en contacte amb el gas de combustió d'alta temperatura. Si la temperatura és massa alta, la caixa d'emmagatzematge de calor perd la seva funció d'emmagatzematge de calor.
(2) Baixa temperatura d'estovament sota càrrega
Si la temperatura d'estovament sota càrrega és massa baixa, per sota de la temperatura alta d'ús normal o quan es produeix una temperatura anormalment alta, el cos d'emmagatzematge de calor de la primera fila es col·lapsarà i es deformarà, i hi haurà un gran espai a la part superior del dipòsit d'emmagatzematge de calor.
⑶ La resistència a la corrosió no pot ser dolenta
El material recentment desenvolupat hauria de ser un material amb una puresa més alta, que tingui una millor resistència a la corrosió a la pols d'òxid de ferro i a la pols dels gasos de combustió, redueixi l'adhesió i redueixi el rendiment refractari del regenerador causat per la reacció danyada.
⑷ Mala estabilitat al xoc tèrmic
Durant l'ús del regenerador, els gasos de combustió a alta temperatura i l'aire fred haurien de passar alternativament. Durant un cert punt del regenerador, la seva temperatura hauria d'augmentar i disminuir ràpidament entre 100 i 200 °C periòdicament. Aquest xoc tèrmic afecta l'emmagatzematge de calor. El material del cos és destructiu. Durant un cert temps, hi ha una gran diferència de temperatura a la caixa d'emmagatzematge de calor. Per a un sol cos d'emmagatzematge de calor, la diferència de temperatura de cada part formarà tensió tèrmica dins del material. Si l'estabilitat al xoc tèrmic del material no és bona, es produiran esquerdes o fins i tot trencaments a causa d'aquestes superfícies de xoc tèrmic i tensió tèrmica poc després de la seva posada en servei. En general, les esquerdes no tenen un impacte significatiu en l'ús, però si el dany és greu, el canal de flux es bloquejarà o es formarà una cavitat al regenerador després de ser expulsat del regenerador, de manera que el regenerador no podrà funcionar normalment.
Estàndard de ceràmica de bresca
1. Detecta l'absorció d'aigua, la densitat aparent, el coeficient d'expansió tèrmica i la temperatura d'estovament.
2. Detecta la resistència a la pressió estàtica, la resistència al xoc tèrmic, la qualitat de l'aspecte i la desviació dimensional de la ceràmica de bresca.
3. Mètode de prova per detectar la resistència a la corrosió àcida i àlcali de ceràmiques poroses
4. Mètode de prova per detectar la porositat i la capacitat aparents de les ceràmiques poroses
5. Detecció de la permeabilitat de la ceràmica porosa
Data de publicació: 28 d'abril de 2022